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1，注塑工程师需要什么培训哪些技巧

你的问题也要国旗咯```
俺只是一个注塑小工人!不知道哦

注塑工程师需要什么培训哪些技巧

2，怎么成为注塑工艺工程师

在日本一个人从技术员到工程师要近20多年 注塑工程师必须要具备模具设计，模具维修，设备维护，机械原理，产品测试，客户打合等。 光是会注塑最多也说是工程师助理，，
这个估计得 工作5-8年哦 在注塑方面的工厂
自己开个公司，封个职位就ok了！呵呵

怎么成为注塑工艺工程师

3，注塑成型工程师主要做什么具体工作

制订、开展年度（效率、品质）改善项目；编制与注塑工艺和质量有关的控制程序编制、审核作业指导书；负责模具设计评审、验收和更改；负责对车间工艺员、班长进行技术培训及技能考核；
注塑成型工程师主要做什么具体工作 制订、开展年度（效率、品质）改善项目；编制与注塑工艺和质量有关的控制程序编制、审核作业指导书；负责模具设计评审、验收和更改；负责对车间工艺员、班长进行技术培训及技能考核；

注塑成型工程师主要做什么具体工作

4，pe注塑工艺工程师是做什么的

Process Engineer （即工艺工程师）和Product Engineer（产品工程师）。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等；后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。注塑工艺工程师（PE）主要工作职责：工作职责：1、 改善和优化注塑成型工艺，提升注塑件品质和效率，降低产品成型周期；2、 解决注塑工艺异常，保障生产的顺利进行；3、 参与注塑新产品的模具评审，注塑模具验收，新产品工艺参数的制定；4、 注塑模具和夹具的改善，提高全自动生产比例；5、 培训和指导注塑技术人员；6、 推动和协调改善项目，保证项目顺利推进。
你好！试模仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

5，注塑工程师具体是做什么的

1、 注塑工程师工作范围不仅是医用材料，还包括各种塑料制品：如医学用品、工业零件、日用品等等。主要职责：负责医用塑料粒料的鉴别； 一次性医用诊断产品的质量控制； 根据高分子材料的性能进行产品的设计，样品制作和测试。 主要任务：负责各种塑料制品注塑成型过程的工艺控制（注射用塑料原料的品种很多，并且各个厂家的材料性能有差异、注射成型的工艺参数不一致，由于各种材料很多，因而在注射前要进行工艺参数的确定，包括注射温度、注射时间、注射压力等）；解决注射过程中出现的工艺、质量问题、对一些可能出现的技术质量问题事先做好预防准备，防止批量质量事故的出现。零件压制过程中由于开始压制时模具比较凉，因而开始压制和后面压制的尺寸有变化；由于压制时温度比较高，并且有些零件的工艺性不好，容易出现变形问题；由于模具制造的精度问题，有些零件会出现一些毛刺问题并且由于收缩较大容易变形；流动性好的零件压制后毛刺较大，而流动性不好的零件（增加了玻璃纤维和阻燃剂），会出现压制不满的问题（零件缺材料） 参考文献：爱问知识人人-依然
process engineer （即工艺工程师）和product engineer（产品工程师）。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、npi/oi制作、standard time 的制订、生产流程的改善等；后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。注塑工艺工程师（pe）主要工作职责：工作职责：1、 改善和优化注塑成型工艺，提升注塑件品质和效率，降低产品成型周期；2、 解决注塑工艺异常，保障生产的顺利进行；3、 参与注塑新产品的模具评审，注塑模具验收，新产品工艺参数的制定；4、 注塑模具和夹具的改善，提高全自动生产比例；5、 培训和指导注塑技术人员；6、 推动和协调改善项目，保证项目顺利推进。

6，注塑工程师要怎么进行学习

去注塑行业学习最快，找个好的朋友带，快的话半年基本原理都学会的，其他只有在工作中学习，这行经验很重要，
怎么成为注塑工艺工程师： 注塑工程是一项复杂的工程，它涉及到注塑原料、注塑机械及周边设备、注塑模具、产品品质、注塑材料及产品性能测试等各方面，因此，它要求注塑工程师要具备丰富的专业理论知识及技能，才能胜任本职工作。作为注塑工程师，应掌握如下专业理论知识及技能： 1、具有机械制图方面的知识，能看懂产品图纸，能对照图纸要求检查产品尺寸、外观，能比较熟练地使用cad、ug、pro-e等绘图软件。 2、具有非常丰富的原料知识，熟悉多种注塑原料的物理机械性能、化学性能、电气性能、热性能、加工方法及加工特性。对于本企业生产中所用的各种注塑原料应做到了如指掌，对于本企业暂时还未用到的注塑原料，也能有一个初步的了解。能看懂原料物性表，清楚物性表中数值的意义及相应的测试方法，对不同性质、不同牌号的原料能进行简单的比较。 3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及操作方法，明白注塑机及周边设备的技术参数的意义，并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。对于重点结构部分（如注塑机的合模系统、注塑系统、操作系统）、重点零部件（如油缸、机铰、螺杆、料筒等）应该非常清楚。 作为一名注塑工程师来讲，熟悉各种不同型号的注塑机结构与使用特性还不够，还应能熟练地操纵使用它们，这是每个注塑工程师必不可少的一项基本功。不会动手调校注塑机的注塑工程师，只是一个理论家，是不可能掌握注塑工艺的精髓的。 作为一名注塑工程师，还必须明白注塑设备的技术参数的意义，根据注塑设备的技术参数，对不同厂家、不同型号的注塑设备进行比较与评判，协助企业进行注塑设备的选型及采购，这既是注塑工程师的职责，也是作为注塑工程师应该具备的专业知识及能力。 4、熟悉注塑模具的结构组成及各个部分的工作原理，熟悉模具的正确使用与保养方法，对注塑产品的结构设计及模具设计方面的知识也应有一定的了解。作为注塑工程师来讲，了解注塑产品设计及模具设计方面知识是很有必要的，因为注塑生产中很多产品缺陷的产生，正是因为产品设计或模具设计的不合理造成的，注塑工程师如果没有这方面的知识与经验，不能分析出缺陷产生的原因，不能提出合理的建议，而一味地想通过注塑工艺的调整来改善，是解决不了问题的。作为一名注塑工程师，应该熟悉模具的结构与使用保养方法，才有可能在生产中正确地使用之，并注塑领班或技术员作出指导。而一名成熟的注塑工程师，他对模具的浇注系统的理解，对于进胶方式、流道的大小、浇口的大小、数量及位置、冷井的设置等方面的知识与经验，是超过模具设计师的。 5、具有丰富的注塑工艺理论知识及实践经验，了解注塑材料的分子结构、化学物理机械性能及加工特性，了解高分子加工的原理，了解温度、压力、速度、时间、位置五大工艺参数对注塑工艺的影响及相互作用，能根据注塑实践，正确地判断导致注塑缺陷产生的工艺因素并改善。 6、熟悉注塑产品的各种品质缺陷、产生的原因及解决办法。注塑工程师与品质工程师相比，除了要熟悉产品的各种品质缺陷外，还必须知道缺陷产生的原因并寻找出解决的办法。而品质工程师的工作则侧重于品质问题的发现及控制。 7、熟悉注塑原料、产品性能测试的方法，能熟练使用相关的测试工具、测试仪器或设备。作为注塑工程师来讲，能熟练使用游标卡尺、千分尺、分析天平、塞规等，都是必须掌握的基本技能。而对于一些重要的实验及测试仪器、测试设备则应会操作与使用。比如塑料拉伸、压缩、弯曲、冲击、热熔融指数、燃烧、硬度、耐磨、附着力等一些经典的测试，不仅要熟知试验方法，而且还要会操作测试仪器，必要的时候需要自己动手试验，获得更准确的测试数据。 8、具有较强的学习能力及适应能力，并能不断地总结经验，形成文字性工艺文件，用于生产指导。人非生而知之者，孰能无惑？注塑工程师也是一样，也会有不懂的地方，有没有相关经验的时候。但作为一名注塑工程师，要有很强的学习应变能力，要掌握正确的学习与工作方法，才能在很短的时间内掌握相关的知识及技能，为生产提供指导及支持。当然，这也是任何一名工程师应该具备的素质。 9、其它的知识及技能。作为一名注塑工程师，既要有很强的专业知识及丰富的实践经验，解决生产中出现的注塑问题，又要有一定的管理能力，能协助注塑主管或经理，对注塑技术人员、注塑领班及员工进行技术上的管理。当然，现在的企业都在面向世界，良好的外语能力，必将使注塑工程师的交际能力、工作能力更加出色。 由于注塑工程的复杂性，决定了注塑工程师必须要有良好的专业理论知识及丰富的实践经验才能胜任。现代化的企业，需要既懂技术又懂管理的交叉型人才，只有懂技术的管理者，了解所从事事业的客观规律，才能遵循事物发展的客观规律去管理，才能少走弯路，管理得更好。

7，从注塑工程师的角度上要怎样去和外协协调工艺品质的保障

第一点外协厂的评估，包括注塑设备及周边配套设备是否有能力生产自己的产品，并要求看他的设备保养和维收记录，查看他的工艺流程是否完善，如有问题，就协商要求外协厂按自已的工艺流程来做，检查他的仓库流程是否完善，只要你选好了好的外协厂，你的品质就有保证。第二点是做首件前，要求外协厂先按你公司的要求生产5一10个样品，送到你公司来做相关的检验和并做可靠度测试，并附带成型的SOP和作业的SOP。你和品质系统的人确认并签样板生产。第三点就是外协厂的品质系统是否合格，不行就改好。暂不多讲，如有需要可和我联系。希望对你有帮助。
把工艺文件化，检验明确化，管理监督化，这三点，说起来容易，做起来难呀
怎么成为注塑工艺工程师： 注塑工程是一项复杂的工程，它涉及到注塑原料、注塑机械及周边设备、注塑模具、产品品质、注塑材料及产品性能测试等各方面，因此，它要求注塑工程师要具备丰富的专业理论知识及技能，才能胜任本职工作。作为注塑工程师，应掌握如下专业理论知识及技能： 1、具有机械制图方面的知识，能看懂产品图纸，能对照图纸要求检查产品尺寸、外观，能比较熟练地使用cad、ug、pro-e等绘图软件。 2、具有非常丰富的原料知识，熟悉多种注塑原料的物理机械性能、化学性能、电气性能、热性能、加工方法及加工特性。对于本企业生产中所用的各种注塑原料应做到了如指掌，对于本企业暂时还未用到的注塑原料，也能有一个初步的了解。能看懂原料物性表，清楚物性表中数值的意义及相应的测试方法，对不同性质、不同牌号的原料能进行简单的比较。 3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及操作方法，明白注塑机及周边设备的技术参数的意义，并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。对于重点结构部分（如注塑机的合模系统、注塑系统、操作系统）、重点零部件（如油缸、机铰、螺杆、料筒等）应该非常清楚。 作为一名注塑工程师来讲，熟悉各种不同型号的注塑机结构与使用特性还不够，还应能熟练地操纵使用它们，这是每个注塑工程师必不可少的一项基本功。不会动手调校注塑机的注塑工程师，只是一个理论家，是不可能掌握注塑工艺的精髓的。 作为一名注塑工程师，还必须明白注塑设备的技术参数的意义，根据注塑设备的技术参数，对不同厂家、不同型号的注塑设备进行比较与评判，协助企业进行注塑设备的选型及采购，这既是注塑工程师的职责，也是作为注塑工程师应该具备的专业知识及能力。 4、熟悉注塑模具的结构组成及各个部分的工作原理，熟悉模具的正确使用与保养方法，对注塑产品的结构设计及模具设计方面的知识也应有一定的了解。作为注塑工程师来讲，了解注塑产品设计及模具设计方面知识是很有必要的，因为注塑生产中很多产品缺陷的产生，正是因为产品设计或模具设计的不合理造成的，注塑工程师如果没有这方面的知识与经验，不能分析出缺陷产生的原因，不能提出合理的建议，而一味地想通过注塑工艺的调整来改善，是解决不了问题的。作为一名注塑工程师，应该熟悉模具的结构与使用保养方法，才有可能在生产中正确地使用之，并注塑领班或技术员作出指导。而一名成熟的注塑工程师，他对模具的浇注系统的理解，对于进胶方式、流道的大小、浇口的大小、数量及位置、冷井的设置等方面的知识与经验，是超过模具设计师的。 5、具有丰富的注塑工艺理论知识及实践经验，了解注塑材料的分子结构、化学物理机械性能及加工特性，了解高分子加工的原理，了解温度、压力、速度、时间、位置五大工艺参数对注塑工艺的影响及相互作用，能根据注塑实践，正确地判断导致注塑缺陷产生的工艺因素并改善。 6、熟悉注塑产品的各种品质缺陷、产生的原因及解决办法。注塑工程师与品质工程师相比，除了要熟悉产品的各种品质缺陷外，还必须知道缺陷产生的原因并寻找出解决的办法。而品质工程师的工作则侧重于品质问题的发现及控制。 7、熟悉注塑原料、产品性能测试的方法，能熟练使用相关的测试工具、测试仪器或设备。作为注塑工程师来讲，能熟练使用游标卡尺、千分尺、分析天平、塞规等，都是必须掌握的基本技能。而对于一些重要的实验及测试仪器、测试设备则应会操作与使用。比如塑料拉伸、压缩、弯曲、冲击、热熔融指数、燃烧、硬度、耐磨、附着力等一些经典的测试，不仅要熟知试验方法，而且还要会操作测试仪器，必要的时候需要自己动手试验，获得更准确的测试数据。 8、具有较强的学习能力及适应能力，并能不断地总结经验，形成文字性工艺文件，用于生产指导。人非生而知之者，孰能无惑？注塑工程师也是一样，也会有不懂的地方，有没有相关经验的时候。但作为一名注塑工程师，要有很强的学习应变能力，要掌握正确的学习与工作方法，才能在很短的时间内掌握相关的知识及技能，为生产提供指导及支持。当然，这也是任何一名工程师应该具备的素质。 9、其它的知识及技能。作为一名注塑工程师，既要有很强的专业知识及丰富的实践经验，解决生产中出现的注塑问题，又要有一定的管理能力，能协助注塑主管或经理，对注塑技术人员、注塑领班及员工进行技术上的管理。当然，现在的企业都在面向世界，良好的外语能力，必将使注塑工程师的交际能力、工作能力更加出色。 由于注塑工程的复杂性，决定了注塑工程师必须要有良好的专业理论知识及丰富的实践经验才能胜任。现代化的企业，需要既懂技术又懂管理的交叉型人才，只有懂技术的管理者，了解所从事事业的客观规律，才能遵循事物发展的客观规律去管理，才能少走弯路，管理得更好。
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