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1，印刷企业如何进行有效的管理

增加有经验的管理人员；规范管理制度；强化绩效管理等等

印刷企业如何进行有效的管理

2，没有好的印刷管理软件

有的啦，试试掌柜先生的啦http://www.bossierp.com/

没有好的印刷管理软件

3，选择印刷管理软件的时候要注意哪些方面

1.要根据 自身情况：规模、管理薄弱模块进行选择。2.看软件公司开发平台是否强大。3.看对方实施和售后升级是否简单。

选择印刷管理软件的时候要注意哪些方面

4，我过现行的印刷法规是哪四部印刷企业又分为哪5类呢

小子，考试要挂了吧，估计是上海版专的 《印刷业管理条例》、 《印刷业承印管理规定》、 《出版物管理条例》、 《出版物印刷管理规定》、 书刊印刷企业 包装装潢印刷品印刷企业 出版物印刷企业 特种印刷企业 打字复印

5，印刷品承印管理规定所列五项管理制度指什么

《印刷品承印管理规定》所列“五项管理制度”,即:印刷品承印验证制度,印刷品承印登记制度,印刷品保管制度,印刷品交付制度,印刷残次品销毁制度。
《印刷品承印管理规定》所列“五项管理制度”，即：印刷品承印验证制度，印刷品承印登记制度，印刷品保管制度，印刷品交付制度，印刷残次品销毁制度。
没了解过，，，，，，，，，

6，印刷企业如何控制质量

印刷企业想要控制好印刷品的质量需要满足以下要求：一、技术娴熟、工作认证负责的质检人员二、完善的印刷质量管控体系三、先进的印刷检测设备只有满足上面提到的这三点，才能从本质上提升线上的印刷成品质量，要解决人员配置问题，无外乎两种情况：外聘和培养。完善的印刷质量管控体系的建立完善绝非是一朝一夕，这需要企业通过一次又一次售后和售前不断磨合，是一种防患于未然的做法。说白了就是将售后可能遇到的一些问题在质量把控过程中就消化掉。工欲善其事必先利其器，有了先进的检测设备才能帮助工程技术人员高效、高质的完成印刷检测任务。深圳创视智能视觉技术股份有限公司研发的各类检测设备可满足印刷行业大部分需求，而且他们研发的检测系统拥有不停机自动剔除功能。只有通过完善的质量管控体系+先进的仪器设备+尽职尽责的工作人员，才能全面提升企业的印刷成品质量。只有当企业在印刷过程中尽可能少的出现质量问题，潜在客户才放心跟你合作，合作企业才愿意和你长久合作。

7，6s管理与印刷厂之间关系

6S管理可以提升印刷厂的现场管理，提高印刷厂的生产效率。　　1、6S管理—整理(SEIRI)　　以作业机能为衡量点，为使工作能充分发挥应有的机能，应具备哪些必备的物品及应有的流程。“整理”，这是很多印刷企业都做得不到位的部分，所以印刷现场给人的感觉就是一个字“乱”;整理的要点是将工作场所的任何物品都判断区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，没有必要的坚决剔除，以腾出空间。防止误用，塑造清爽的工作现场。以过版纸区域为例，很多印刷厂根本没有摆放标准，大的小的、薄的厚的、单面双面、好的坏的统统放在一起，以致要寻找几张合适的过版纸要大费周折，寻找是最不具效力的工作，实施整理后，将不能用或不好用的一定要去除，为下一步整顿工作做好铺垫。　　2、6S管理—整顿(SEITON)　　以流程的合理化角度来考虑，以“定点、定容、定量”为原则;将留下来的物品按规定摆放整齐，进行归位、定位、分类、贴上标签，使管理状态清晰表现出来，使工作现场明朗，节省寻找物品的时间，创造整齐的工作环境。如印刷机的水箱，气泵，空气压缩机，稳压电源配电柜等都要固定的摆放位置，用黄色线在地面上进行标识，并且在设备上张贴详细的标签。油墨盒、洗车水瓶、酒精桶等要在固定位置摆放，并且进行定量控制和明确标识。整顿是一门摆放的艺术，是提高效率最重要的基础，它会使现场一目了然，消除寻找物品的时间，从而提高工作效率。用一句概括就是：“整顿就是在正确的时间，用正确的容器，在正确的地点，放正确的适量的物品”。　　3、6S管理—清扫(SEISO)　　把工作现场所看得见的和看不见的地方清扫干净，重点是点检发现问题，从而得到及时的复原和改善，以稳定品质，减少工业伤害。点检一定要落实到位，要做好点检作业指导书或指导图，明确责任人和检查者，唯有这样才能确保点检落实在实处。列如：通过点检印刷机发现了机械有些部件螺母的松动，滚筒的轴套润滑不好、齿隙间有小杂物，气管进油、水墨辊轴承的松动、叼纸牙死牙等等，这些小问题如不能及时发现并予以解决，都有可能酿成重大的故障或事故，必须引起企业老板足够重视。要制订详细的印刷机日保养，周保养，月保养，季度保养，年保养等，安排执行人和检查人，并严格落实执行，不放过任何空白点。从而保证设备的正常运转，提高生产效益。我见过很多印刷企业因为活源多，为了一时利益，放弃设备的保养和维护，甚至开快车来抢活，这些都会对机器造成致命的伤害，相反得不偿失，清扫点检是防止设备出故障的最佳解决方案。　　4、6S管理—清洁(SEIKETSU)　　就是对前面的整理、整顿、清扫形成制度化、标准化和持续化。将前面提到的“3S”的实施纳入到日常的管理工作当中，并建立一整套激励和奖惩制度，不断的追求卓越，创造永无止境的改善。印刷企业要为每个员工搭建一个创新改善的平台，创造一个有活力的职场环境，让员工对再小的问题也乐于改善，“现代企业最大的浪费是什么?不是一切经济资源的，而是人的智力资源的巨大浪费”，这应该引起现代企业管理者的高度重视。6S管理决非是简单的打扫卫生，它是现代企业品性的标志，是提高企业竞争力的根本。　　5、6S管理—素养(SHITSUKE)　　要“以人为本”，通过教育训练、活动、监督等工作，让员工养成按标准作业的习惯。同时培养他们的敬业精神及合作的态度。敬业精神就是在工作中要将自己作为公司的一部分，不管做什么工作一定要发挥出实力做到最好，对于一些细小的错误一定要及时地更正，敬业不仅仅是吃苦耐劳，更重要的是“用心”去做好公司分配给的每一份工作。对企业高度的责任心和责任意识是一种自律，当员工的责任心内化为一种自觉意识、外化为一种自觉行为时，履行责任就能从被动转向主动、从自发走向自为，使为企业努力工作、维护企业利益凝心聚力共同推动企业发展成为大家自觉、自愿、自发、自然的行为。　　6、6S管理—安全(SECURITY)　　以如何预知不安全的人为，物为因素，并彻底的加以改善，消除的精神为衡量点，建立一个无不安全的设备，无不安全的操作，无不安全的现场，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。安全生产工作事关人们的根本利益，事关企业发展和稳定大局，历来受到党和国家的高度重视，印刷企业必须时刻敲响安全警钟。

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