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1，在企业生产管理中生产和作业是什么意思

作业是指按生产计划一步一步完成任务，可以是一道工序

在企业生产管理中生产和作业是什么意思

2，生产作业的特点是什么

生产作业的特点是计划内容具体。生产计划是全厂的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组、工人。生产，指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育，亦称社会生产。狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。也指动物的繁衍后代。

生产作业的特点是什么

3，生产作业计划与年度计划的区别求解释很重要

生产作业计划是企业年度生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。
战略计划是关于企业整体在未来行动计划，它试图规定企业未来的总体目标以及企业在环境中 的地位。作业计划则主要用于规定企业总体目标的实施细节。他们的区别在于： 时间：作业计划只涉及较短的时期，而战略计划则涉及较长的时间范围。 依据： 作业计划主要研究如何在已知条件下实现企业总体目标， 战略计划则需要分析如何在 不确定的环境中选择企业未来的行动目标，规定企业经营活动的任务。

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4，生产作业控制是什么

生产作业控制是实现生产计划和作业计划的重要手段。生产作业计划在执行过程中，会出现一些人们预想不到的情况和问题，需及时监督和检查，发现偏差，进行调节和校正。这种在计划执行过程中，有关产品生产的数量和进度的控制，就是生产作业控制。它一般包括生产调度工作、生产进度控制、在制品占用量控制等内容。1　生产调度工作生产调度工作就是组织执行生产作业计划的工作，它以生产作业计划为依据，对企业生产过程直接进行控制和调节，如图5-23所示。图5-23　生产调度工作1）生产调度工作的主要内容（1）检查生产计划作业的执行情况，掌握生产动态，了解实际生产进度与计划之间的偏差，根据偏差产生的原因，采取相应的措施加以解决。（2）检查、督促和协助有关部门做好各项生产作业准备工作。（3）根据生产需要，合理调配劳动力。2）生产调度工作的需求做好调度工作，应遵循如下原则：计划性、预防性、集中性、及时性、群众性（普及，可操作性）。2　生产进度控制生产进度控制包括：（1）及时进度控制；（2）出产进度控制；（3）工序进度控制；（4）生产均衡性分析。3　在制品占用量的控制在制品占用量控制是对生产过程中各个环节的在制品的实物和账目进行控制。搞好在制品占用量控制，不仅对实现生产作业计划，而且对减少在制品积压、节约流动资金、提高经济效益都有重要作用。

5，流水线生产作业计划的期量标准是什么

流水线生产作业计划是生产作业计划的一部分，是指依据企业流水线车间所编制的生产作业计划。流水线生产条件下的期量标准一般包括：节拍、流水线作业指示图表、在制品占用定额。下面分别逐一介绍：1、节拍节拍是组织大量流水生产的依据，是大量流水生产期量标准中最基本的期量标准，其实质是反映流水线的生产速度。它是根据计划期内的计划产量和计划期内的有效工作时间确定的。在精益生产方式中，节拍是个可变量，它需要根据月计划产量作调整，这时会涉及到生产组织方面的调整和作业标准的的改变。2、流水线作业指示图表在大量流水生产中每个工作地都按一定的节拍反复地完成规定的工序。为确保流水线按规定的节拍工作，必须对每个工作地详细规定它的工作制度，编制作业指示图表，协调整个流水线的生产。正确制定流水作业指示图表对提高生产效率、设备利用率、减少在制品起着重要作用。它还是简化生产作业计划提高生产作业计划的质量的工具。流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额来制定的。流水线作业指示图表的编制随流水线的工序同期化程度不同而不同。3、在制品占用定额在制品占用定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。在制品是指从原材料投入到产品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有零件、组件、部件、产品的总称。在制品占用量按存放地点分为：流水线（车间）内在制品占用量和流水线（车间）间在制品占用量；按性质和用途分为：工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量。
任务占坑

6，生产作业管理主要包括哪些内容

生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。生产管理目标高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。生产管理手法在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。1、标准化 　　　 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 　　管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出明知山有虎，偏向虎山行的气魄，才能真正让中国制造成为高品质的代名词。 2、目视管理 　　目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点： 　(1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）； 　(2)、能迅速判断，精度高； (3)、判断结果不会因人而异。在日常活动中，我们是通过五感（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是视觉。据统计，人的行动的60%是从视觉的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。3、管理看板 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 　　管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解。管理看板一般有生产看板，异常看板等。生产管理的具体内容有：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 　　系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。 　　5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。(备料过程) 11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。

7，如何在生产作业中保证自身安全

为保证人身安全，请遵守“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的三不伤害原则。一、不伤害自己：你的安全是公司正常运行的基础，也是家庭幸福的源泉，有安全，美好生活才有可能。1、保持正确的工作态度及良好的身体心理状态，保护自己的责任主要靠自已。2、掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法，遵守安全规则，使用必要的防护用品，不违章作业。3、任何活动或设备都可能是危险的，确认无伤害威胁后再实施，三思而后行。4、杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理，莫以患小而为之。5、积极参加安全教育训练，提高识别和处理危险的能力。6、虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。二、不伤害别人：他人生命与你的一样宝贵，不应该被忽视，保护同事是你应尽的义务。1、你的活动随时会影响他人安全，尊重他人生命，不制造安全隐患。2、对不熟悉的活动、设备、环境多听、多看、多问，必要的沟通协商后再做。3、操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时，要确保他人在免受影响的区域。4、你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以标识。5、对所接受到的安全规定/标识/指令，认真理解后执行。6、管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁，安全表率是其职责。三、不被别人伤害：人的生命是脆弱的，变化的环境蕴含多种可能失控的风险，你的生命安全不应该由他人来随意伤害。1、提高自我防护意识，保持警惕，及时发现并报告危险。2、你的安全知识及经验与同事共享，帮助他人提高事故预防技能。3、不忽视已标识的/潜在危险并远离之，除非得到充足防护及安全许可。4、纠正他人可能危害自己的不安全行为，不伤害生命比不伤害情面更重要。5、冷静处理所遭遇的突发事件，正确应用所学安全技能。6、拒绝他人的违章指挥，即使是你的主管所发出的，不被伤害是你的权利。

8，车间生产作业的主要管理里内容是

车间管理的内容 车间主要职责是贯彻执行上级下达的各项生产任务，不断提高产品质量，保证安全生产，进行车间的经济核算，降低产品成本。为了达到这个目的，必须加强车间管理。生产管理 车间的生产管理是根据企业长期和短期的奋斗目标、生产计划来安排生产。它包括确定有关产值、产量、利润、消耗、生产技术经济指标等指标，进行生产能力的平衡，搞好生产准备工作和生产调度工作，组织车间的安全生产，以实现按计划、按进度、按品种、按合同均衡生产。 组织管理 车间的组织管理应按全员管理、全面管理的要求，从车间实际情况出发，对车间设置职能机构，确定职责范围，明确分工和协作，使其合理化、高效化，建立科学的责任制和严格的规章制度。 全面质量管理 车间的全面质量管理，就是要教育全体职工牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想，严肃工艺纪律，严格贯彻奖惩制度。通过建立全面质量保证体系，开展群众性质量管理活动，促进产品质量的不断提高。全员设备管理 全员设备管理以设备综合经营管理为重点，其任务是提高设备完好率，降低设备故障率，确保设备正常运转。同时教育职工管好、用好、维修好设备，合理使用工装，做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障，以确保生产的正常进行。工艺管理 车间工艺管理为生产顺利进行提供一切技术条件和保证。它以提高产品质量、降低生产成本为重点，对建立良好的生产技术工作秩序有着重要作用，其工作主要包括各类技术文件、设计图纸、工艺规程、技术标准等。同时，组织技术革新、技术改造和科学试验工作，采用新技术、新工艺、新材料，组织新产品试制和工艺定型准备工作等。劳动管理 车间劳动管理的主要任务是搞好劳动定额管理，合理组织车间劳动分工和协作，合理安排劳动组织，做好人的培养和使用工作，调动职工的积极性，千方百计提高劳动生产率，提高职工文化和科学技术水平。 经济核算 车间经济核算是对生产中活劳动、物化劳动消耗和劳动成果进行计划和控制，同时对使用的原材料、辅助消耗材料以及各种成品、在制品、半成品、仓库物资等定期进行盘点，搞好车间的清产核资，落实车间增产节约计划，管好车间原始记录，进行车间会计、统计、业务核算，及时地反映车间经济成果。现场管理和定置管理 车间现场管理和定置管理主要是教育职工养成文明生产的习惯，做到各种原材料、工具、半成品等有固定地点存放，交通路线畅通无阻，地面和设备整洁，环境优美，作业条件符合要求，保证工作地有良好秩序，做到工完料净场地清。

9，生产现场标准化作业如何实施

1.1 为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业作业流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，依据《国网公司关于现场标准化作业指导意见》和《四川省电力公司生产现场标准化作业管理和考核办法》，结合我局实际情况，特制订本办法。1.2 本实施细则规定了输、变、配电及通信设备的运行、检修、技改和试验等生产现场标准化作业的管理，适用于绵阳电业局下属各供电局及专业工区。1.3 本办法所称的标准化作业是指对以电网输变配电和通信设备运行（巡视）、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。本办法所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳工作效果。本办法所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。本办法所称的现场作业工序工艺标准卡是指对作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制、工作负责人和作业人员确认签字等为主要内容的现场作业卡（以下简称标准卡）。标准卡供作业人员和现场工作负责人使用。一项（类）作业一份标准卡，多班组、多专业协同作业，且班组、专业之间有关联，需要总体协调时，应编制总卡；线路专业多点作业，应编制分卡，供小组负责人使用。总卡和分卡与标准卡结构相似，可适当简化，但应标明总卡、分卡的从属关系。2 标准化作业的管理部门及职责2.1 电业局生产技术部和各基层单位生产技术科负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准卡审查。2.2 电业局安全监察部和各基层单位安全监察科负责本单位现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准卡。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。2.3电业局教育培训中心负责本单位生产一线人员标准化作业培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。3 现场标准化作业的管理生产作业现场应具备下列资料：?8?7 现场勘察报告?8?7 标准卡?8?7 工作票凡列入年度、月度、周作业计划的检修、预试、技改等作业应编制现场作业标准卡。
1、从领导到现场人员都要彻底地深入理解这个意义，并展开教育与培训。用心去想抓，用脑去做。正象一位劳模所说，“认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好”，并用这句话和大家共勉；让大家知道标准化作业就像我们推进班组建设中交接班制度一样，有章可循。2、加大宣传、培训力度，在日常的管理过程中，可以利用班前、班后会向每一位员工反复地输入标准化的理念，让大家知道、清楚什么是标准，应如何遵守标准。领导者更要成为遵守标准的楷模。这样全公司才会形成一种以遵守标准为荣的良好的风气；3、通过开展5s或6s管理活动，让员工通过活动的开展，自主的养成标准化作业习惯。作业长及班组长要对他的下属传授到位。仅教会还不行，还要跟进确认一段时间，看看是否你真会，结果是否稳定，这就是一个操作标准，或一个文件，或一个工序的操作标准。如果只是口头交代，甚至没有去跟踪的话，那这种标准执行起来也是不会成功的；4、标准作业的方法要显示在很显眼的位置，能引人注意，也能便于与实际的标准进行比较。作业指导书则要放在员工操作的现场，让员工随时可看，随手可拿，让员工随时可以学习；5、制定本单位内部考核机制，对于那些不遵守标准作业要求的员工，一旦发现就要立刻毫不留情地予以指正，并落实考核；6、经过长期使用后，要深入现场调研，定期检查，不断地去修正、完善，再利用管理工具，p、d、c、a的原则周而复始的循环，这样才能抓好标准化作业管理工作。

10，生产作业计划包括哪些内容

具体内容有：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。生产管理目标高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。扩展资料特点：生产作业管理在企业的经营活动中处于承上启下的地位。向上要遵循企业经营战略，通过生产作业管理战略环节把经营战略细化、具体化，向下推动生产系统贯彻执行具体的实施计划以实现经营战略意图。生产作业管理在企业经营管理中的这种位置决定了它的如下一些特点：1、它虽然属于战略管理活动，但它是从属于经营战略的，因此考虑的问题比较具体一些，从产品选择到生产组织都是他研究的具体对象。2、它与营销战略、财务战略紧密相关。即一方面生产作业管理战略不能脱离财务与营销战略自我发展自我实现，在它的运作过程中要受到纳两大管理行为的约束，另一方面它又是实现营销与财务战略的必要保证。参考资料来源：百度百科-生产管理
作业计划的目的是将总的生产计划按时间进度分解成为周，日 ，时的任务在制订作业计划时，必须保证有效地完成下列职能：1、以需要能力和实有能力的平衡为基础，对各单位分配生产任务，设备及人员。2、安排任务的优先顺序。3、根据作业计划的日程安排，投入计划任务，这通常称为工作任务单的调度。4、检查各项工作任务的进行状况，通常称作“跟踪”。5、督促延期的或关键的工作任务。6、在工作任务的实际情况发生变化时，调整作业进度表。不同生产类型的公司的生产作业计划编制方法不同。制造业企业的生产作业计划是目前研究得最多，也是最复杂的生产作业计划，在一个公司内部，生产作业计划的编制是分级进行的，如果公司有一个生产厂，则先要使用日事清的计划管理功能，把公司的生产任务分配到各个生产车间，再由车间分配到各个工段和工作地。如果公司有多个生产厂，就需要先把任务分配到生产厂，再逐级往下分解。为简便起，我们讨论前一种情况，后一种情况下的生产作业计划编制方法同前一种情况并无本质区别。
1、 编制企业各个层次的作业计划：包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。 2、 编制生产准备计划：包括原材料和外协件供应，设备维修、工具准备、技术文件准备、人员安排等内容。 3、 计算生产负荷率：进行生产任务和生产能力（设备、生产面积等）之间的细致平衡。 4、 日常生产的派工、生产调度、执行情况的统计分析和考核。 制定或修改期量标准
生产作业计划（production planning and scheduling）的概念 生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。它的主要任务包括：生产作业准备的检查；制定期量标准；生产能力的细致核算与平衡。生产作业计划工作流程图为编制生产作业计划，主要应有以下的各类资料： ①生产任务方面的资料，包括企业的年度、季度生产计划、各项订货合同、新产品试制计划等；②技术资料，包括产品图纸、工艺文件、产品技术检验规范、外协零件清单、按车间编制的零件明细表等；③生产能力方面的资料，包括各工种生产工人情况，生产设备负荷情况、生产面积利用情况、工作定额和生产能力查定情况；④生产准备工作方面的资料，包括工艺装备准备情况和原材料、外协件、配套库存及供应情况等；⑤各种期量标准和生产资金定额；⑥前期预计生产完成情况和在制品结存及分布情况等。

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