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1，稀浆封层的分类

按厚度不同分为细封层（I层）、中封层（II型）、粗封层（III型）及加粗封层（IV型）等。

稀浆封层的分类

2，稀浆封层上面洒布什么

稀浆封层是一种预防性道路养护，是将一定级配的乳化沥青、粗细集料、水等按照一定的级配标准的混合料摊铺在原路面上的一种薄层。
《jtg f40-2004公路沥青路面施工技术规范》定义：用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料，将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。

稀浆封层上面洒布什么

3，稀浆封层是什么

《JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范》定义：用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料，将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。
乳化沥青稀浆封层车是稀浆封层施工的专用设备，它是将适宜级配的矿料、填料、沥青乳液和水等几种原材料，按一定的设计的比例掺配、拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求厚度和宽度摊铺在路面上的机械。其工作过程是在封层车行走中连续地配料、拌和、摊铺的情况上完成的。它的特点是在常温状态下在路面现场拌和摊铺，因此，它能大大降低工人的劳动强度，加快施工进度，节省资源和节省能源。

稀浆封层是什么

4，稀浆封层的稀浆封层

采用机械设备将适当级配的乳化沥青、粗细集料、水、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。乳化沥青稀浆封层同样属于表面处治路面的一种预防性养护施工方法。旧的沥青路面经常出现裂缝和坑洼，当表面受到磨损后，在路面上用乳化沥青稀浆封层混合料摊铺成薄层，并使其尽快固化，从而使沥青混凝土路面得到养护。它是以恢复路面功能为目的，防止进一步损坏的维修养护。乳化沥青稀浆封层是用于适当级配的石屑或砂与乳化沥青、外加剂和水，按一定比例拌合而成的流动状态的浆状乳化沥青混合料，经均匀摊铺在路面上形成的沥青封层，简称SSC。由于这些乳化沥青混合料稠度较稀呈浆糊状，铺筑厚度较薄，一般在3cm以下，可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等路面伤害处迅速得到恢复，起到防水、防滑、平整、耐磨和改善路面功能的封层作用。新铺沥青路面，如贯入式、粗粒式沥青混凝土、沥青碎石等比较粗糙的路面表面做稀浆封层后，作为保护层和磨耗层，能显著提高路面质量，但不能起承重性的结构作用。实践证明，稀浆封层对密封表面裂缝、延迟松懈、提高抗滑性，不失为一种经济的多功能的路面铺筑方式。其发展十分迅速，现已在世界各地广为采用。阳离子乳化沥青的出现大大推进了稀浆封层的发展。聚合物改性乳化沥青用于稀浆封层后，由于其优良的抗老化性、高温稳定性、低温抗裂性，使沥青路面的使用性能大大提高，使用寿命大大延长，现已广泛用于高等级路面的稀浆封层，大大推进了稀浆封层筑路技术的发展。用聚合物改性乳化沥青与适当级配的石屑或砂、外掺剂和水拌合而成的流态聚合物沥青混合料，经摊铺在路面上形成的聚合物沥青封层，成为聚合物改性乳化沥青稀浆封层，是路用性能更高的稀浆封层。乳化沥青稀浆封层可用于二级及二级以下公路的预防性养护，也适用于新建公路的下封层、磨耗层或保护层。现在高速公路上也在使用。

5，水泥混凝土路面用稀浆封层表处需要怎么处理

【水泥混凝土路面用稀浆封层表处处理方法】1、施工准备：（1）准备下承层：经验收合格的基层并经监理工程师同意后，开始施工，在稀浆封层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，清除表面的杂物，对表面适当洒水湿润，如搁置时间较长，应洒水复压。（2）施工放样：恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，根据路幅宽度调整摊铺箱合适宽度。（3）设备的计量标定：稀浆封层的计量控制系统，施工前须进行严格的计量标定工作，根据试验确定的稀浆混合料配合比，对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定。根据稀浆封层机生产厂家所附使用说明书提供的标定方法进行标定。2、摊铺：（1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；（2）操作手再次确认各料门的高度或开度；（3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；（4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，当混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；调节水量，使稀浆稠度适中；（5）、调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；（6）当稀浆混合料流至摊铺箱容积的2/3时，且均匀分布在摊铺箱的全宽范围内，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1.5～3.0Km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右；（7）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；（8）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；（9）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；（10）查对材料剩余量，返回装料。
个人觉得水泥混凝土路面不应该用稀浆封层罩面，毕竟稀浆封层主要作用还是防水，并和下部的沥青面层结合成整体才能承受车辆荷载。如果为了改善水泥混凝土路面的表面状况，还是沥青混凝土比较好。

6，稀浆封层能起到防止反射裂缝的作用吗

是的，稀浆封层能起到防止反射裂缝的作用。稀浆封层是近年来国内外普遍应用的一种低投资、高效率的道路维修养护技术，由于该技术功能较多，成本较低，又适于大规模机械化维修养护，越来越受到重视与应用。目前，已广泛用于高速公路和普通公路的沥青混凝土和沥青碎石等路面的表处，但用于水泥混凝土路面的大面积修复鲜为多见。稀浆封层由于厚度较薄(3～11mm)，主要起防水、防滑、耐磨和改善路表外观的作用，在路面结构体系中，只能作为表面保护层和磨耗层及防水层，而不起承重性的结构作用。因此，原理上，不管是沥青混凝土路面，还是水泥混凝土路面，只要原路面具有：足够的强度和刚度;良好的整体稳定性;表面平整、密实、清洁;均可应用稀浆封层进行表面处置。S202线459K+400-460K+125路段的交通量较少(混合交通量为3000辆/昼夜)，该路段水泥混凝土路面存在大量的脱皮、麻面、露骨、裂痕等病害，但路面的强度、稳定性和平整度尚达到要求。福建省莆田市公路局领导和工程技术人员经过反复论证，于2003年10月对此段水泥混凝土路面选用AKZONOBELHD10型稀浆封层机进行3层均是ES-3粗粒式稀浆封层修复。水泥混凝土刚性路面采用3层粗粒式稀浆土封层修复后，有如柔性路面，提高了行车乘坐的舒适感，降低了噪声，改善了路面的外观，提高了路面的抗滑性和平整度，延长了路面的使用寿命，并且修复速度快，单车道中断交通时间短(2-3h),费用低(24/M2元左右)，取得较满意的效果。施工修复前后,分别对原路面和新路面进行观察和检测。但当时对水泥混凝土路面与稀浆封层间粘附性和水泥混凝土板块缝及大裂缝反射两个主要问题存在不同认识，没有采取相应的措施和工艺，目前已出现少量反射裂缝。因此，应用稀浆封层修复水泥混凝土路面，只要解决了水泥混凝土路面与稀浆封层间粘附性和水泥混凝土板块缝及大裂缝反射两个主要问题，技术上和经济上是可行的。
土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。 近年来，为满足公路运输的需要，我国在重交通hdpe土工膜、大交通量的路段上，大力发展水泥混凝土路面。到1997年底，全国水泥混凝土路面里程已达68740km。由于80年代初期修建的水泥路面设计标准偏低、板块偏薄，有的路段出现了不同程度的损块，已不能适应重交通运输的需要。山东土工布厂家为适应国民经济发展的需要，在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土面层，可提高水泥路面的使用功能，改善路面的平整度，但如何防止反射裂缝的发生，是道路工程中遇到的一个新课题。

7，稀浆封层的操作

1、施工前的技术准备 机器在施工前，应检查机上的油泵、水泵系统和油（乳液）、水管道，查看各控制阀有无故障；应对机上的各部分分别进行启动和停止试验，检查运转情况是否正常；对具有自动控制功能封层机，则使用自动控制操作其空运；以检查各部件之间顺序的联动情况；在机器整体运转正常后，须对机上的给料系统进行标定。标定的方法是：固定发动机的输出转速，调节各料门或阀门的开度，求得单位时间内各种材料 在不同开度下的出料量；根据室内试验得出的混合料配合比，在标定曲线图上找出其相应的料门开度，然后将各料门开度调整好并固定，以保证施工中能按此配比供料。 2、施工中的操作 先将稀浆封层机驶至摊铺施工的起点处，并调整机前的导向链轮，使其对准机器的走向控制线，将摊铺槽调整至要求的宽度，并挂在机器的尾部摊铺槽与机尾的位置须保持平行；确认机上的各种材料的输出刻度；分离机上的各传动离合器，然后启动发动机并使其达到正常转速，再接合发动机离合器，启动离合器传动轴；接合输送带离合器，同时迅速打开水阀和乳液阀，使集料、乳液、水和水泥等同时按比例地进入搅拌筒（若使用自动控制操作系统，则只需按动一按钮，启动后所有材料就可同时按设计出料量进入搅拌筒）；待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时，打开搅拌筒出口，使混合料流入摊铺槽内；此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度，调节给水量，使稀浆混合料达到要求的稠度；当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时，开动机器进行均匀的摊铺，同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面；当封层机上的备用材料中有一种料已有完时，应立即脱开输送带离合器，开关闭乳液阀和水阀，待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣，机器即停止前进，待清理后再重新上料进行摊铺。 3、稀浆封层机的操作注意事项 ①启动底盘上的柴油机后，应使之中速运转，以保持摊铺速度的均匀性。 ②机器启动后，当接上集料及皮带输送机的离合器使集料输送器进入工作状态后，须在集料开始进入拌和筒时打开水路球阀，并须等5S左右后才转动乳液三通阀，使乳液喷入拌和筒。 ③当稀浆的量达到拌和筒的容量的1/3左右时，才开启稀浆出料门，并调节好拌和筒出料门的高度。应使其在乳液筒的存量保持为筒容量的1/3。 ④随时观察稀浆混合料的稠度，及时调整水量和乳液量。 ⑤根据左、右摊铺槽内稀浆的存留情况，调节分料槽的倾斜方向的倾斜角；调节左、右螺旋推进器，将稀浆快速地推向两侧。 ⑥控制机器上装部分的速度，机器作业中，应能使摊铺槽内保持2/3容量的稀浆，以保证摊铺槽作业的连续性。 ⑦在每车料摊铺完毕而重新装料的间歇，须摘下摊铺槽，并将其移至路边用水喷刷冲洗。 ⑧施工完毕后，应关闭各总开关，升起摊铺箱，以便于机器能方便地开到清理场地；再用摊铺机上备有高压水冲洗搅拌筒和摊铺箱，尤其对摊铺箱后面的橡胶刮板，必须冲洗干净；对乳液输送泵和输送管道应先用水冲洗，之后将柴油注入乳液泵内。 4、机器长期停入时的维护保养 ①应按照发动机说明书上的有关规定，对机器的底盘发动机和作业发动机进行日常保养；对液压系统也应按有关规定进行日常保养。 ②应用柴油清洗枪对搅拌器、摊铺器等沾有乳液的部分进行喷洗，并用棉纱擦试；应将乳液输送系统内的乳液彻底放净，并清洗过滤网，还应用柴油对系统进行清洗。 ③清洗各种料斗、料箱。 ④对各运动件应加注润滑油或润滑脂。 ⑤在冬季，若机上的发动机未采用防冻液，则应将冷却水全部放净。

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