模具管理,香港mms模具管理系统含模具完成以后使用历史

感谢香港冠力科技的MMS 模具 管理系统，包括模具完成后的使用历史(模具接收管理，状态管理，维护管理，存放位置。制造排程管理、专门针对模具材料仓库的库存管理(多规格、多尺寸材料库存订购与接收管理)、模具部门员工KPI绩效管理、JIT即时看板/1233。

MMS模具管理香港冠力科技的系统，包括模具完成后的使用历史(模具接收管理，状态管理，维护管理，存放位置制造排程管理、专门针对模具材料仓库的库存管理(多规格、多尺寸材料库存订购与接收管理)、模具部门员工KPI绩效管理、JIT即时看板/1233。2004年，香港特区政府及香港创新科技及制造业联合会拨出项目发展基金给冠力科技及香港生产力促进局，共同开发模具Manufacturing管理system，并取得多项专利。

无锡海宝软件为您提供以下解答:E38各功能模块详细描述如下:(1)销售管理模块:销售模块主要是开模具，维护模具(收费维护。-0/)合同订单信息、模具名称、交货日期、技术要求等信息录入系统，供共享和其他模块引用这些信息。该模块还包括模具quotation管理、生产通知发布等功能。特点如下:1)具有自动生成模具报价并再次编辑的功能。

具有模具报价的统计分析功能。2)系统会根据预设的编码规则自动生成模具编码和任务号(模块号)。实现了客户信息的权限管理(只有录入人员和负责人可以看到权限内的客户联系方式)。3)已实现模具-1/(只有项目负责人可以自动修改模具技术需求信息)的关键技术点和技术附件的信息共享和权限。实现了业务信息和技术信息的权限控制管理(技术人员看不到工程款信息)。

苏州狄威软件有限公司帮你总结模具 管理该软件有以下具体功能:1 .Build 模具企业建立高效率的信息系统管理系统与平台，标准化基础/。2.为企业管理 decision提供及时的量化数据支持，使公司决策建立在科学真实的数据基础上，降低听汇报、凭感觉拍胸脯等盲目决策带来的风险，提高决策准确率60%以上；3.提升模具企业知识管理，将个人经验和技能快速提炼整理成企业知识，建立专业的模具制造团队，有利于提升同行模具企业的技术竞争力20%以上。4.积累模具报价数据库实现快速准确报价，赢得销售订单，提高报价效率30%以上；5.帮助公司生产管理人员及时掌握每件模具的设计、采购、加工进度等交付要素信息，增强模具制造过程的透明度，提高模具交付率15%。6.在制造过程的各个环节控制模具的成本，确保模具的利润，提升企业盈利能力5%以上；7.实现自动调度，减少人为减速，实现资源优化组合，产能提升10%以上；8.补充。

MIIS模具-1/麦博科技的系统是致力于模具企业管理的专业信息系统。基于模具enterprise s管理现实和需求，吸收国内外先进思想，设计开发了一套制造业领域专业信息管理软件。从大众版、标准版到专业版，适合所有制造规模和模式的中小企业需求模具-1/，持续有效地为您提供最专业的模具信息化。2)提供图纸、技术要求管理等文件，便于随时查阅；3)通过模具、材料、配件、工程、加工、外协、运输等成本因素自动计算整体报价；4)提供快速报价、标准报价、详细报价三种报价方式，以及报价审批控制和增利支持。

我来说几句。从上面可以看出，1。你没有权利。2，你上面的人肯定和供应商有利益关系，不然不会这么尴尬。3.你没有做出任何实质性的动作。就像一个朋友说的，去模具 factory看看你当天的确认是不是和工厂现场说的一样。最后，不管他们在你之前怎么做的合同，你都不用管。你可以管好现在，也可以写一个新的来加强模具 factory对模具(客户)的关注。让他们知道，推演不是目的，而是手段。

信息化，无需人工调度随时了解进度，生产系统自动更新进度，减少现场进度查询、全过程控制和成本归集，提高报价的准确性，快速投入模具工程设计可以判断外包还是自制加工，提高生产效率和机器利用率，控制生产进度，缩短工期，减少加班工时，防止过度外包加工，防止漏单模具Cost

[1]模具warehouse管理1、模具仓储系统二、模具托收系统三、模具 return。四。模具报废制度模具报废制度是为了保证模具合格产品不能正常生产模具不需要修理或修改模具模具最重要的是V. 模具仓库管理人员的职责

模具应通过模具adjusts模具进行调整安装，确保漏料顺畅、顶出正常、送料方便、行程合理后方可开始生产。3、打卡工在工作中严格按照操作规程操作。生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。因野蛮操作造成模具损坏的，由责任人填写模具事故责任表，并给予一定的处罚。4.如果模具废料断裂、导板变形、压弯模卡住模具以及冲床损坏，应追查调整人员的责任。

请参考:希望对你有帮助。模具Workshop管理模具生产属于工科的资源导向单件生产模式，完全按照客户订单组织生产。由于订单的随机性和生产经验的依赖性，模具生产过程很难得到有效的控制。在模具Workshop管理中，大部分主管或上级部门都考虑过技术的问题。的确，车间员工的技能对模具的质量有着重要的影响。但是，很多人都忽略了一个问题:工作坊管理，怎么样？企业很多员工技术过硬，但生产就是拉不上来。

管理出了点问题，岗位权责不清，责任制不明确，流程设置混乱，工作绩效没有考核标准，导致生产流程不顺畅，停工。其实说到管理，人为管理，是一方面，人为就是制定一个制度，按照这个制度去执行，但是制度总会有缺陷，总会有人钻空子，久而久之，这个系统就没有威信了。所以模具企业信息化是最好的解决方案，建议模具企业使用管理软件进行管理，尤其是车间管理，更是/。