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1，求一篇5S现场管理心得体会

5S首先应做好整理整顿然后清洁清扫在着为素养

求一篇5S现场管理心得体会

2，学习5S后我感触最深的是什么

素养
感受最深的只有你自己知道

学习5S后我感触最深的是什么

3，公司5s心得

你只要是知道5S内容，就能写出来，对一个员工这是常备知识也是一名员工良好习惯。用心领会，就写出来了。加油！

公司5s心得

4，5s心得体会

智者善于以小见大，从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累，而是当作一种经验的积累过程，当作是做一番宏图伟业的准备。不厌其烦地拾起细碎的石块，日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时，你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海” ，正是这种道理
写这个你最好和4p结合，然后以一次消费行为来学，这样即生动有不脱离主题！

5，5S感想要怎么写要注意那几个重点

5S管理：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目 5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事"） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 ★ 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。

6，5S现场管理总结心得体会

记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。 人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海” 《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。 “5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。 为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。 “5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。 通过这次学习让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起，规范自己的行为，提高自身的素质、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。
分区域,每个区域指定一名负责人. 定下每天清洁整理好自己区域才可以下班.该报废的就报废,该清理的就清理.暂时不用的工具设备先收起来.要用的按照自己的习惯摆放整齐. 每周五下午.5S检查一次. 每月一评.确实做得好的要奖励,不好不认真做的要批评.没时间不是借口.
5s即使基础又是提升公司管理的重要因素

7，点写5S心得啊帮个手啊

点写5S心得啊，帮个手：5S相信大家都知道,5S管理起源于日本，是日资企业成功的管理方法之一，内容包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)5个项目，它主要针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持企业环境的干净整洁，物品摆放有条不紊、一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点，最终达到提高整体工作质量和效率。一．整理：整理就是将必需物品与非必需品区分开，并指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下:1:对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要多想方法。2 :要区分开哪些是马上要用的哪些是暂时不用的哪些是长期不用的物品。3:即便是必需品，也要适量，将必需品的数量要降低到最低程度；有些人的办公桌上一大堆文件，到处都是，试问，你做得过来吗？做不过来为何摆那么多？反显得凌乱不堪。二．整顿：除必需物品放在能够立即取到的位置外，必须杜绝一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，因为这样会使我们的寻找时间加倍，就是说要想想怎样做到可以立即取得物品，用完后又能立即放回原位。要做到任何人能明白要求和做法，任何人也都能迅速找到物品并能放回原处；要点如下：1:将常用和必须用的物品放置在离操作人员最近的地方并作好标识，将寻找的时间减少；2:暂时不用的物品放置离操作员稍远一点，但一点要作好标识，以便须要时方便取用；3:常期不用的物品，有用的存档，没用的必须处理，不管多昂贵的东西，决不手软；三．清扫：就是将工作场所、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢等脏东西清扫擦拭干净，创造一个干净的环境。其要点如下：1:最好能分配每个人应负责清洁的区域。2:每天都必须做到至少清扫一次，每周大扫除一次四．清洁：清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”的基础上所作的日常维持活动，即形成制度和习惯。1: 领导的言传身教、制度监督非常重要；一定要从我做起，然后再去监督别人。2: 要不断的持续的坚持做下去。奥运会上有句话，拿冠军容易守冠军难就是这个理。五．修养：修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。让大家都有一个好的习惯和很好的涵养。1:自律是非常重要的，不管是领导还是员工，自律都是非常重要的；2:要互相信任，做到管理公开化、透明化，奖惩分明；3:勇于自我检讨反省；4:学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养；总之要以身作则，规范，一切从我做起，另外我觉得5S的管理应该活动与管理相结合，不仅仅靠威胁、考核等有形的压力来推行，还应该辅以活动、竞赛等激励形式，充分调动员工的参与积极性，让员工在活动中看到自己的“点子”得到肯定和褒奖，当然，我们也绝对不会姑息那些破坏我们劳动成果的行为，在大家都在努力向上的时候，也要刺激那些“后进者”和“无作为者”。因此需要我觉得须建立合理的奖惩制度，以奖励为主，惩罚为辅，规范我们的推进工作.

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